О качественном оборудовании для деревообработки

Опубликовано admin в Древообрабатывающее оборудование | Нет комментариев

Для производства современных стройматериалов из дерева применяется огромное количество оборудования, просто невероятно широкого ассортимента. Назовем кратко: лесопильное оборудование, сушильные камеры, котельное оборудование, четырехсторонние станки, калибрующие ламели, линии оптимизации и сращивания по длине, прессы для склеивания балок и бруса и т.д.

Центры с ЧПУ многофункционального назначения используются при производстве домов из бруса, стропил, элементов панельных и каркасных построек, обработки сборных и несущих конструкций. Такие центры минимизируют трудовые затраты и брак, позволяют реализовывать деревянное производство как простых, так и сложных сооружений в самые короткие сроки.

Во времена кризиса российские производители деревянных стройматериалов по пути «сырье –> деревообработка –> строительство домов –> конечный потребитель» пошли по пути наименьшего сопротивления. Это позволило свести себестоимость конечного продукта к минимуму. Однако получается, что брус, который они производят, выходит на рынок лишь слегка подсушенным, а то и вовсе сырым. Что соответствующим образом сказывается и на конечном качестве построек.

При качественном же производстве деревянных стройматериалов, необходимо приобретать дорогостоящее оборудование, следовательно, увеличивать полезные площади, затраты на энергию и рабочих. Но иначе, процесс сушки древесины не довести до технологического совершенства и не добиться качественного продукта.

Так как деревянное домостроение, не смотря на кризисы и рецессии, активно развивается, то и рынок отвечает увеличением конкуренции внутри него. Производители вынуждены идти на улучшение качества своего продукта. Они применяют более дорогостоящие клеи, наполнители, и покупают оборудование высокой точности. А также переходят с производства материала широкого потребления к индивидуальным заказам.

На запрос производителей отвечают и компании, производящие оборудование. Так, итальянцы из Essetre S.p.a. предугадывают пожелания своих потенциальных клиентов, постоянно совершенствуя свои CNC-центры. Выпускаются CNC станки, предназначенные для решения нестандартных задач в домостроении. Часто станки создавались по техническим заданиям индивидуального клиента.

Передовые достижения современной инженерии и науки позволяют создать тяжелые станки, превосходящие по возможностям и качеству все доступные на рынке аналоги. Техпроцесс, при совместных усилиях производителей, подстрекаемых спросом, всегда идет вперед и позволяет решать самые широкие задачи.

Однако, стоимость такого оборудования, конечно же, всегда выше той техники, что производится на потоке. Не все заказчики позволяют себе платить надбавку производителю за то, что тот собирается проводить модернизацию и реализовывать новые идеи. Поэтому многие из производителей проводят модернизацию сами, тюнингуя оборудование, которое у них имеется, с учетом производственных особенностей.

Глобальные же задачи по производству станков решаются производителями оборудования, учитывающими тенденции и требования рынка.

А грамотные архитекторы всегда вдаются в возможности производства, и, исходя из них, разрабатывает дизайн тех или иных конструкций. Итальянские CNC-центры имеют возможность читать программы с графическим трехмерным софтом. Это очень сильно облегчает работу и конструкторам и производителям, в задачах по изготовлению уникальных строений, стропил, перекрытий, мостов, в самые кратчайшие сроки, и всамой разнообразной сложности.